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齐鲁石化胜利炼油厂重油加氢装置实现连续运行699天

     “重油加氢装置安全运行699天,我们在集团公司同类装置中创出最高运行周期记录。”

    3月2日上午,齐鲁石化重油加氢车间主任张健宣布的这条重磅消息让所有的在场“重油人”欢欣鼓舞。紧接着,随着装置降温降量、岗位人员准备切换进料,重油加氢装置顺利进入停车检修阶段。

    科学谋划 为长周期运行打好前战

    从上一次2017年的春季大检修开始,炼油厂根据以往运行经验、催化剂性能指标等情况,就提出了延长重油加氢装置运行周期的想法并同期投入实施。他们紧盯检修质量,在检修深度和广度上做足功夫:每一台反应器、每一条管线的清理都严格清理;需要更换的设备、仪表、管件按要求更换。

    重油加氢装置运行周期的长短,关键是催化剂,它的装填质量也是最重要的一个环节。车间负责人提前与催化剂装填的施工单位沟通,力求催化剂的装填速度、堆比等控制数据达到最优。严格管控开工步骤,特别是催化剂预硫化的过程,精确控制压力、温度逐级提升,最大限度地激发催化剂的活性,提高其使用性能。以前催化剂活性一般也就能维持12个月左右,最长的一次坚持了18个月,而这一次,装置连续运行将近24个月了,催化剂活性还保持在较高的水平上。“要不是担心设备坚持不下去,再运转几个月也没问题。”张健说。

    多管齐下 平稳生产是长周期的保证

    保持催化剂活性,装置平稳运行是关健。重油加氢车间强调卡边操作,降低工艺波动。利用副班学习时间对职工进行精准培训,进一步提高职工的操作技能。坚持每月一次全员考试,技术人员根据近阶段的学习和实际情况拟定考试题目,确保考试“不走过场”。定期进行事故演练,要求每一名职工都要参与进来,尤其是转岗和新进的大学生,要抓住实战机会,提升自己的操作和处理事故的能力。

    “通过有针对性的培训,职工在突发事故面前的应对和处理能力都得到了提高。去年夏天的两次晃电,大家处理及时得当,生产没有受到影响。”车间技术员于坤深有感触。

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    该车间利用小指标劳动竞赛 激发班组的团队意识和职工的操作积极性。提高巡检质量、发现隐患及时处理、精心调整工艺参数降低生产波动,一系列的措施使得本周期装置运行成为2000年改造以来最平稳的一次,大机组非计划停车次数为零。

    2018年10月18日,车间运行四班女技师李娜发现反应器R1306的一个温度指示异常波动,她马上意识到热电偶或信号传输出现了问题。班长李明现场查看后确认反应器一只热偶已经出现泄漏。车间技术人员立即组织排查处理,又相继发现同床层另外四只热偶泄漏,泄漏部位介质为16兆帕、温度390°C的渣油和氢气,一旦漏情扩大必将造成大面积着火和装置非计划停工。经厂部和车间充分进行风险分析、论证处理方案后,决定实施切除热偶,成功在线对套管进行带压焊接封堵。本次在线处理是该装置建成投产27年来首次,也是国内同类装置的首次。

    党政联合 创历史新高成为现实

    重油加氢装置运转到了末期后,操作过程面临的困难也日益增多。包括催化剂结焦严重,催化剂床层差压升高,各项操作指标偏离正常水平等问题接踵而来。该车间积极面对,针对出现的情况,及时采取运行特护措施,制定相应的预案。要求当班职工每两个小时进行特护巡检,建立起装置特护微信群,将巡检情况及DCS趋势图两小时上传一次,管理人员24小时关注生产操作情况。所有人都承受着前所未有的压力。

    “每2个小时现场巡检需要爬92级台阶,他们坚持了120天,粗算了一下,相当于爬了19座泰山。”该车间党支部书记谢宏超为自己职工的坚守竖起了大拇指。

    车间党支部开展“党员做先锋,保运长周期”活动,发挥党员引领作用,推进装置平稳运行。根据装置运行问题,提出调整方案,组织党员带头落实各项特护措施;开展党员技术攻关、党员课堂等主题党日活动,解决长周期运行技术难题。

    1月17日中午,当班职工汇报,系统差压突然从21公斤将至4公斤,经过1个多小时的调整,装置逐步恢复平稳运行,经过现场检查和分析,产品质量达到优级水平。

    “本次停车检修,我们要排查差压突然下降的原因和催化剂的活性等问题,总结经验,为后期的平稳运行提供数据资料。”张健说。

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